作者：網絡投稿 發布時間：2023-03-05 00:00 閱讀次數：178
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導熱硅脂俗稱散熱膏，導熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能優異的材料，制成的導熱型有機硅脂狀復合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱，從而保證電子儀器、儀表等的電氣性能的穩定。
SLD-G系列導熱硅脂：SLD-G883、SLD-G820、SLD-G830、SLD-G840
SLD-G系列導熱硅脂是一種金屬氧化物填充的有機硅混合物，具有卓越的導熱系數，由高純度的填充物和有機硅組成的混合物，平滑、均勻，幾乎無油離或高溫揮發并真正具有顯著的熱傳導性能。主要應用于半導體器件和散熱器的裝配面，消除接觸面的空氣，增加熱流通道，改善熱傳導。這意味著電子器件能在更低的溫度下工作，從而提高其效率和使用壽命。
主要作用及應用：
導熱硅脂是一種高導熱絕緣有機硅材料，幾乎不固化，可在-50℃— 230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態。既具有優異的電絕緣性，又有優異的導熱性，同時具有低游離度（趨向于零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產品，電器設備中的發熱體 （功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設備、微波專用電源、穩壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產生熱的電子元件，提供了極佳的導熱效果。如：晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊、打印機頭等。
導熱硅脂的涂抹方法
1、先去除涂覆層雜質
在涂抹導熱硅脂之前，首先應該確保涂覆層的光潔，檢查一下表面是否有雜質、塵埃等，也檢查一下涂覆層的表面是否有銹斑，以免影響到接下來的操作。并且，假如涂覆層有銹斑等，也會導致導熱硅脂的涂抹不充分，進而減少導熱硅脂的使用壽命。因此，去除雜質以及確保涂覆層光潔這一步看似簡單，卻必不可少。
2、均勻涂抹
確保涂覆層光潔之后，接下來就是最重要的涂抹環節了。在涂抹導熱硅脂的時候，可以先將少量導熱硅脂放置在涂覆層上，然后用刮板刮均勻即可。在這里，可以采用“一字刮抹”、“十字刮抹”等的方法，目的是使得放置在涂覆層上的導熱硅脂均勻且輕薄。涂抹完導熱硅脂后觀察表面是否有氣泡，有氣泡的地方需要用刮板刮平。
以涂抹CPU導熱硅脂為例：
1. 首先用高純度溶劑如高純度異戊醇或丙酮和無絨布(如擦鏡頭用的布)清洗CPU核心和散熱器表面(一個指紋可能會厚達0.005英寸左右)。這一步可以省略，只要表面干凈無油即可。
2. 確定散熱片上與CPU接觸的區域，在區域中心擠上足夠的散熱膏。
3. 用干凈的工具如剃刀片，信用卡邊或干凈的小刀挑起少許散熱膏轉移到CPU核心的一角(比如左下角之類的地方)。注意只要一小塊就可以了，差不多半粒米大小。
4. 將手指套入塑料袋，然后用手指摩擦 散熱器底部的散熱膏直到散熱膏均勻布滿整個與CPU接觸的區域。可使用順時針和逆時針運動可以保證散熱膏可填滿散熱器底部的縫隙以及不平的地方。注意： 不要直接用手指涂抹。
5. 用無絨布將散熱器底部的散熱膏擦去，這時可以看到散熱器底部涂過散熱膏的地方與其他區域顏色不一樣，說明散熱膏已經均勻填補了底座的縫隙。
6. 運用剃刀片或其他干凈 的工具，從CPU核心的一角開始，把散熱膏均勻涂滿整個核心。待接觸的表面越平，散熱膏的需求越薄。對于普通的散熱器底面，散熱膏厚度大約為一張普通紙的厚度(0.003-0.005英寸)，如果散熱器底面光亮平整，那么散熱膏可以薄到半透明狀。
7. 確認散熱器底座和CPU核心表面沒有異物，把散熱器放到CPU上，此時只能輕壓，不能轉動或者平移散熱器。否則可能會導致散熱器和CPU之間的散熱膏厚度不均勻。
8. 扣好扣具，收工。
注意事項
1、導熱硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保證填滿間隙的前提下越薄越好。多涂并無益處，反而會影響熱傳導效率。
2、遠離兒童存放。
3、若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫院檢查。
光模塊的作用就是光電轉換，發送端把電信號轉換成光信號，通過光纖傳送后，接收端再把光信號轉換成電信號。
SFP （Small Form-factor Pluggable）是將千兆位電信號轉換為光信號的接口器件。
光模塊(optical module)由光電子器件、功能電路和光接口等組成，光電子器件包括發射和接收兩部分。
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